除塵器設備

LDMC低壓脈沖袋式除塵器

 


    LDMC型低壓脈沖袋式除塵器是我公司技術人員借鑒國內外先進除塵技術,研制成功的新型高效長布袋除塵器,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的優點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長了濾袋,充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用,是一種除塵效率高,占地面積小,運行穩定,性能可靠,維修方便的大型除塵設備,可廣泛應用于冶金、鑄造、電力、建材、礦山、化工等行業。  
一、    工作原理  
{1}過濾  
    在系統主風機的作用下,含塵氣體進入中部塵氣通道,在擋流板的作用下,便轉向均勻流入兩邊灰斗。同時由于流速降低,加上慣性粉塵的自重作用,較粗顆直接落入灰斗,起到了預收塵的作用,有利于提高濾袋的壽命。其它較輕細粉塵隨氣流向上,并吸附在濾袋的外表面上,經濾袋過濾后的干凈的氣體進入上箱體凈氣室并匯集由出風口排出?;叶分械姆蹓m定時或連續由排灰裝置卸出。  
{2}清灰及自動控制  
    隨著過濾工況的不斷進行,濾袋外表面上的粉塵越積越多,設備的運行阻力逐漸增加,為保證系統的正常運行,除塵器的阻力維持在1000-1200pa(上限1500pa),當超過此限定范圍,由清灰控制器定時或定阻發出指令,也可手動操作。  
    為使設備的阻力不超過某一定值時,除塵器每隔一定時間或當除塵器的阻力達到一定值時,清灰氣體經脈沖閥產生氣流脈沖,使氣包內壓縮空氣由凈氣室內噴吹管噴嘴噴出產生氣源,清灰氣源誘導凈氣室內經過過濾后的干凈氣體產生數倍于清灰氣源(一次氣流)的清灰氣流(二次氣流)進入濾袋,使濾袋在瞬間急劇膨脹,由于很大張力在作用產生強烈的沖擊振動,在變形運動過程中,濾袋獲得大反向速度又開始向內收縮返回自由狀態,準備繼續投入下一輪過濾周期。  
二、特點  
1、LDMC與常規脈沖除塵器及反吹風除塵器相比具有如下特點:  
(1)噴吹周期可比一般脈沖噴吹周期延長2倍以上;氣源壓力由常規型的0.5-0.7Mpa降至0.2-0.4Mpa  
(2)除塵器內部是一個大氣室,氣流分布均勻,所有濾袋所承受的過濾負荷平均,有利于延長濾袋壽命。  
(3)處理高溫,高濃度含塵氣體過濾風速可達1.2m/min  
(4)所有濾袋同時參與過濾,有效過濾面積大,鋼耗低,設備成本低。  
(5)濾袋袋口采用彈簧漲緊結構,拆裝方便,密封性好。  
(6)除塵器結構簡單,省去隔離閥門,可東部減少,控制簡單,故障率低。  
(7)除塵器進出風口,凈氣室,排氣防入氣室,及袋室載面風速設計合理,系統阻力低,并有效地抑制了二次揚塵的負面效應。  
(8)采用LDMC技術鏈接電控PLC進行自動控制,清灰、卸灰、超溫報警。  
(9)采用脈沖噴吹清灰技術,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金,建材,水泥,機械,化工,電力,輕工行業的煙氣除塵。  
2、LDMC整體結構特點  
2.1采用除塵單元分設在箱體的兩側;煙氣通過進風口進入進氣室后,分別向兩邊的除塵單元均勻分布;出氣室與進氣室通過隔板分離;相比起來,氣流均布更合理,箱體重量更輕,占地面積小,抗負壓能力更強,并避免了含塵氣流對濾袋的直接沖刷,有利于延長濾袋的使用壽命。  
2.2灰斗結構和輸灰:灰斗都采用倒金字塔,灰斗斷面一般為正方形或接近正方形。這樣可以綜合考慮灰斗的溜灰角度而降低灰斗高度,從而降低灰斗重量,采用了倒金字塔灰斗,可以省去絞刀,減少設備成本同時降低運行能耗。 
LDMC290系列脈沖長布袋除塵器技術性能表

 

型號
排數
室數
過濾面積
處理風度
濾袋數量
除塵阻力Pa
排放濃度
漏風率
(m2)
(104m3/h)
(個)
mg/Nm3
LDMC290-2×1
2
2
580
3.43-5.16
192
1000-
<50mg/Nm3
<2%
LDMC290-2×2
2
4
1160
6.87-10.31
384
1200Pa
LDMC290-2×3
2
6
1740
10.26-15.39
576
 
LDMC290-2×4
2
8
2320
13.8-20.7
768
 
LDMC290-2×5
2
10
2900
17.14-25.7
960
 
LDMC290-2×6
2
12
3400
20.56-30.83
1152
 
LDMC290-2×7
2
14
4060
24.07-36.11
1344
 
LDMC290-2×8
2
16
4640
27.52-41.28
1536
 
LDMC290-2×9
2
18
5220
31.03-46.55
1728
 

注:1、表中處理風量按過濾風速1.0-1.5m/min計算的,如用戶有要求,可根據具體情況降低或提高。

    2、過濾面積是按濾袋長度為6m計算的,如用戶有要求,亦可降低或適當增長濾袋,以減少或者適當增大過濾面積。
 

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